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循环流化床床层厚度计算

维普资讯 电大理工 2o06年 11月 Dianda Ligong 第4期 总第229期 循环流化床锅炉运行料层厚度测算和控制的分析 刘 欣 本浜广播电视大学 (本浜 117000) 搞 叠 从用户实际出发，介绍了料层厚度的形成、控制及表现机理，提出了锅炉热态运行时料层厚度的 _ 计算公式与控制范围 关■调 料层阻力 料层差压 布风板阻力 风机喘动 O 引言 (3)热态运行时料厚的控制，是通过与布风板相 近年来 循环流化床锅炉以其优越的环保性能， 连接的两根放渣管的放渣来实现的。 市场 占有率逐年提高，经过走访锅炉用户，我们发 (4)热态运行料层厚度的多少是以料层阻力的形 现许多用户对运行中料层厚度的控制认识不足，致 式来表现的，在实际运行中是以料层差压表的数值 使锅炉的大渣含碳量较高，影响了锅炉的节能效果。 来显示。但应注意，料层差压与料层阻力有如下关 现以YG一35型循环流化床锅炉为例，对运行中 系： · 料层厚度的测算及合理控制进行分析。 · Apol=Apd-I-Apo3 (1) △p0l一料层差压，Pa：Apd一布风板阻力，Pa； 1 锅炉运行的初始条件 △p一料层阻力，Pa。 (1)锅炉布风板面积Ab=3．6m：开孔率rL4％； 料层阻力与风室风压有如下关系： (2)燃用煤种的热值Qar．net=22280KJ／Kg；堆积 Pl-Apdq-Apo3+Apo2=Apol+Apo2 (2) 密度pb=1022Kg／m ： P1一风室风压，Pa；Apo2一炉膛差压，Pa。 (3)计算燃煤量B=4850Kg／l1；理论空气量V。K =5．9m ／Kg(30℃时)： 3 料层阻力的理论计算与冷态测量 (4)锅炉一次风机风量为28000Nm h／：全压为 (1)循环流化床锅炉在运行时，炉膛内的物料是 12800Pa：二次风机风量为2O000Nm3／h； 处于流态化状态，可以认为是理想状态。此时的料 层阻力△p应等于单位面积布风板上的料层重量，即 2 料层厚度的形成、控制及表现机理 △p=Gb／Ab=Ho(pb—pg)g(1一E：b) (3) (I)YG一35型循环流化床锅炉空气、烟气压力测 8b= 1-

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