一种利用南极磷虾蛋白肽制备的宠物营养膏及其制备方法与流程

本发明涉及宠物饲料技术领域，具体涉及一种利用南极磷虾蛋白肽制备的宠物营养膏及其制备方法。

背景技术：

宠物也称“伴侣动物”，其作为重要的人类情感寄托，在我们的生活中发挥越来越重要的作用，往往被视为家庭成员之一。它们的营养和健康已成为一个突出的挑战。特别是随着社会进步，宠物喂饲的概念发生了很大变化，人们对于其宠物的膳食要求也越来越高。因此宠物食品产业亟待转型升级，尤其产品的创新，应根据宠物种类和需求不同，发展更为营养、更为健康、更有针对性的宠物食品产业链。

南极磷虾生物储量巨大，各国纷纷将其列为重要的战略资源，属于极重要的三大待开发海洋资源之一。以南极磷虾虾粉为原料制备的南极磷虾脂质的宠物营养膏风味浓郁、营养功能综合，富含dha和虾青素，但虾粉提取脂质后剩余的残渣中含有50％以上(干重)的蛋白质资源，且氨基酸组成丰富，人体所必需的的8种氨基酸总量约占总蛋白质含量的40％以上，营养价值较高。

因此，亟需提供一种在制备富含南极磷虾脂质的宠物营养膏的基础上，能够利用加工过程所产生的残渣制备的富含南极磷虾蛋白肽的宠物营养膏及其制备方法，以提高南极磷虾资源的综合利用，提高产品附加值。

技术实现要素：

针对富含南极磷虾脂质的宠物营养膏加工过程中所产生的的残渣废弃所造成的蛋白质资源浪费问题，本发明提供一种利用南极磷虾蛋白肽制备的宠物营养膏及其制备方法，本发明以南极磷虾虾粉提取脂质后剩余的南极磷虾一级残渣为原料，利用其脂质含量较低、蛋白质含量高的特点，制备一种营养、功效和适口性良好的富含南极磷虾蛋白肽的营养膏产品，提高了南极磷虾综合利用率。

第一方面，本发明提供一种利用南极磷虾蛋白肽制备宠物营养膏的方法，所述方法包括：

s1南极磷虾蛋白肽制备：以南极磷虾一级残渣作为原料，经过预处理、酶解联合脱苦、精制及浓缩后得到南极磷虾蛋白肽溶液；

s2营养膏赋型基质构建：所述营养膏赋型基质包括水系基料和油系物料，其中水系基料包括南极磷虾蛋白肽溶液；

s3营养膏赋型基质混合：将水系基料和油系物料混合，形成水包油体系，得到赋型均匀的营养膏。

进一步的，所述南极磷虾一级残渣是指制备富含南极磷虾脂质宠物营养膏以后剩余的残渣，具体为南极磷虾虾粉经乙醇提取后剩余的固体残渣。

进一步的，所述s1南极磷虾蛋白肽制备包括：

(1)原料预处理：向原料南极磷虾一级残渣中加入柠檬酸水溶液，搅拌均匀后再加入酸性蛋白酶酶解，得到处理液a；

(2)酶解联合脱苦：利用风味蛋白酶和胰蛋白酶对处理液a进行酶解，酶解结束后向体系中加入糖，搅拌溶解保温，得到处理液b；

(3)精制：利用超滤对处理液b进行精制处理，收集滤过液，即得处理液c；

(4)浓缩：对处理液c进行减压浓缩处理，得到南极磷虾蛋白肽溶液。

进一步的，所述s1南极磷虾蛋白肽制备具体为：

(1)原料预处理：向原料南极磷虾一级残渣中加入柠檬酸水溶液，所述原料与柠檬酸水溶液的质量比为1：3～5，所述柠檬酸水溶液中柠檬酸与水的质量比为0.015～0.1：100，搅拌均匀后再加入酸性蛋白酶酶解，酸性蛋白酶的浓度为500～1000u/g，酶解条件为35～45℃下搅拌2～4h，酶解结束后得到处理液a；

(2)酶解联合脱苦：向处理液a中加入1m的氢氧化钠溶液，调节ph至7.0～8.0，然后加入风味蛋白酶和胰蛋白酶对处理液a进行酶解，风味蛋白酶的浓度为100～200u/g，胰蛋白酶的浓度为50～100u/g，酶解条件为35～45℃下搅拌2～4h，酶解结束后向体系中加入糖，所述糖与酶解后体系的质量比为1～10：100，所述糖包括葡萄糖、果糖、木糖中的至少一种，搅拌溶解后将体系升温至90～100℃，保温1～4h，保温结束后冷却至室温，得到处理液b；

(3)精制：利用超滤对处理液b进行精制处理，其中超滤膜的分子截流量为2000～3000da，超滤结束后，收集滤过液，即得处理液c；

(4)浓缩：在真空度-0.06～0.09mpa、60～90℃条件下对处理液c进行减压浓缩处理，使液体体系中的固形物含量不低于20％，得到南极磷虾蛋白肽溶液。

进一步的，所述s2营养膏赋型基质构建包括：

(1)水系基料制备：将南极磷虾蛋白肽溶液、赋型剂、奶粉、葡萄糖、麦芽糖、白砂糖、维生素混合，完全水化后，加热溶解，搅拌均匀制成水系基料；

(2)油系物料制备：将动物油脂、乳化剂、助乳化剂、脂溶性维生素混合，搅拌至分散均匀，制成油系物料。

进一步的，所述s2营养膏赋型基质构建具体为：

(1)水系基料制备：按照重量份称取南极磷虾蛋白肽溶液110份、赋型剂3～10份、奶粉20～30份、葡萄糖10～20份、麦芽糖5～10份、白砂糖10～20份、维生素0.5～2份混合，完全水化后，在40～90℃条件下加热溶解，搅拌均匀制成水系基料；

所述赋型剂包括果胶、海藻酸钠、明胶、琼脂、拉胶中的至少一种；

(2)油系物料制备：按照重量份称取动物油脂100份、乳化剂1～10份、助乳化剂0.1～5份、脂溶性维生素0.1～2份混合，搅拌至分散均匀，制成油系物料；

所述动物油脂包括鱼油、虾油、猪肉、鸡肉、牛油、羊油中的至少一种；

所述乳化剂包括蔗糖酯、聚甘油硬脂酸酯、单甘油脂肪酸酯、双甘油脂肪酸酯、吐温、卵磷脂中的至少一种。

进一步的，所述s3营养膏赋型基质混合具体为：

将水系基料和油系物料分别升温加热至70～100℃，然后将油系物料缓慢加入到水系基料中，所述水系基料与油系物料的质量比为1：0.1～0.5，一边添加一边均质乳化，至体系均匀，形成稳定的水包油体系，无游离的油系物料，得到赋型均匀的营养膏。

进一步的，所述均质乳化为剪切均质乳化，所述剪切均质乳化的转速为1000～30000rpm，时间为5～30min。

进一步的，所述方法还包括s4杀菌、包装：将营养膏在65～70℃条件下保温灭菌15min，然后按生产要求进行分装。

第二方面，本发明提供一种采用上述方法制备的宠物营养膏。

进一步的，所述营养膏中南极磷虾蛋白肽的质量分数不低于10％。

本发明的有益效果在于，

本发明以南极磷虾资源的全方位综合利用为出发点，利用加工过程所产生的残渣，通过预处理、酶解联合脱苦、分级精滤(对酶解液按照分子截留)等工艺制备南极磷虾蛋白肽，然后通过配方基质效应和赋型设计，制备一种营养、功效和适口性良好的富含南极磷虾极磷虾蛋白肽的营养膏产品，推动高端宠物营养品的发展，并以此提高南极磷虾的综合利用率，提高产品附加值。

本发明提供的宠物营养膏制备方法易操作，通过设计配方及优化工艺，使最终产品具有良好的稳定性，无苦味，长时间贮藏无油水分离现象；本发明方法工艺简单温和，使整个过程绿色环保、耗能低，有利于产业化推广，对推动高端宠物营养功能制品行业的发展方面具有积极的意义。

本发明提供的宠物营养膏以制备富含南极磷虾脂质宠物营养膏以后剩余的南极磷虾一级残渣为原料，经分析原料中脂质含量较低，蛋白质含量达到50％以上(干重)且氨基酸组成丰富，其中人体所必需的8种氨基酸总量约占总蛋白质含量的40％以上，可有效促进生长发育和新陈代谢，提高机体免疫力，从而达到预防疾病以及预防衰老的功效，营养价值较高。

本发明提供的宠物营养膏，经加速试验预测，在25℃条件下贮藏12个月后，膏体保持均匀，无肉眼可见油水分离现象发生，说明采用本发明方法制备的南极磷虾蛋白肽营养膏具有良好的稳定性能；本发明营养膏感官指标如下：

色泽：色泽为黄褐色，均匀一致；

滋味及气味：香味浓郁，入口即化；

形态：膏状半固体，久置无相分离现象；

杂质：无肉眼可见杂质。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中利用南极磷虾蛋白肽制备宠物营养膏的方法流程图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

实施例1

一种利用南极磷虾蛋白肽制备的宠物营养膏，制备方法包括如下步骤：

s1南极磷虾蛋白肽制备：

(1)原料预处理：向原料南极磷虾一级残渣中加入柠檬酸水溶液，原料与柠檬酸水溶液的质量比为1：3，柠檬酸水溶液中柠檬酸与水的质量比为0.015：100，搅拌均匀后再加入酸性蛋白酶酶解，酸性蛋白酶的浓度为500u/g，酶解条件为35℃下搅拌2h，酶解结束后得到处理液a；

其中，南极磷虾一级残渣是指制备富含南极磷虾脂质宠物营养膏以后剩余的残渣，南极磷虾一级残渣的具体制备方法为：

向南极磷虾虾粉中加入浓度为0.85g/l的乙醇水溶液，乙醇水溶液与南极磷虾虾粉的体积比为2：1，提取次数为1次，提取时间为0.5h，收集提取后固体残余即为南极磷虾一级残渣；

(2)酶解联合脱苦：向处理液a中加入1m的氢氧化钠溶液调节ph至7.0，然后加入风味蛋白酶和胰蛋白酶对处理液a进行酶解，风味蛋白酶的浓度为100u/g，胰蛋白酶的浓度为50u/g，酶解条件为35℃下搅拌2h，酶解结束后向体系中加入糖，糖与酶解后体系的质量比为1：100，糖包括葡萄糖，搅拌溶解后将体系升温至90℃，保温1h，保温结束后冷却至室温，得到处理液b；

(3)精制：利用超滤对处理液b进行精制处理，其中超滤膜的分子截流量为2000～3000da，超滤结束后，收集滤过液，即得处理液c；

(4)浓缩：在真空度-0.06mpa、60℃条件下对处理液c进行减压浓缩处理，使液体体系中的固形物含量不低于20％，得到南极磷虾蛋白肽溶液；

s2营养膏赋型基质构建：

(1)水系基料制备：按照重量份称取南极磷虾蛋白肽溶液110份、赋型剂3份、奶粉20份、葡萄糖10份、麦芽糖5份、白砂糖10份、维生素0.5份混合，完全水化后，在40℃条件下加热溶解，搅拌均匀制成水系基料，其中赋型剂包括果胶；

(2)油系物料制备：按照重量份称取动物油脂100份、乳化剂1份、助乳化剂0.1份、脂溶性维生素0.1份混合，搅拌至分散均匀，制成油系物料，其中动物油脂包括牛油，乳化剂包括体积比为1：1的蔗糖酯、聚甘油硬脂酸酯；

s3营养膏赋型基质混合：

将水系基料和油系物料分别升温加热至70℃，然后将油系物料缓慢加入到水系基料中，水系基料与油系物料的质量比为1：0.1，一边添加一边均质乳化，至体系均匀，形成稳定的水包油体系，无游离的油系物料，得到赋型均匀的营养膏；

其中均质乳化为剪切均质乳化，剪切均质乳化的转速为1000rpm，时间为5min；

s4杀菌、包装：将营养膏在65℃条件下保温灭菌15min，然后按生产要求进行分装。

实施例1宠物营养膏的食用方法为开盖即食，视营养需求每日约1～5g。

实施例2

一种利用南极磷虾蛋白肽制备的宠物营养膏，制备方法包括如下步骤：

s1南极磷虾蛋白肽制备：

(1)原料预处理：向原料南极磷虾一级残渣中加入柠檬酸水溶液，原料与柠檬酸水溶液的质量比为1：5，柠檬酸水溶液中柠檬酸与水的质量比为0.1：100，搅拌均匀后再加入酸性蛋白酶酶解，酸性蛋白酶的浓度为1000u/g，酶解条件为45℃下搅拌4h，酶解结束后得到处理液a；

其中，南极磷虾一级残渣是指制备富含南极磷虾脂质宠物营养膏以后剩余的残渣，南极磷虾一级残渣的具体制备方法为：

向南极磷虾虾粉中加入浓度为1g/l的乙醇水溶液，乙醇水溶液与南极磷虾虾粉的体积比为10：1，提取次数为3次，提取时间为4h，收集提取后固体残余即为南极磷虾一级残渣；

(2)酶解联合脱苦：向处理液a中加入1m的氢氧化钠溶液调节ph至8.0，然后加入风味蛋白酶和胰蛋白酶对处理液a进行酶解，风味蛋白酶的浓度为200u/g，胰蛋白酶的浓度为100u/g，酶解条件为45℃下搅拌4h，酶解结束后向体系中加入糖，糖与酶解后体系的质量比为10：100，糖包括木糖，搅拌溶解后将体系升温至100℃，保温4h，保温结束后冷却至室温，得到处理液b；

(3)精制：利用超滤对处理液b进行精制处理，其中超滤膜的分子截流量为2000～3000da，超滤结束后，收集滤过液，即得处理液c；

(4)浓缩：在真空度0.09mpa、90℃条件下对处理液c进行减压浓缩处理，使液体体系中的固形物含量不低于20％，得到南极磷虾蛋白肽溶液；

s2营养膏赋型基质构建：

(1)水系基料制备：按照重量份称取南极磷虾蛋白肽溶液110份、赋型剂10份、奶粉30份、葡萄糖20份、麦芽糖10份、白砂糖20份、维生素2份混合，完全水化后，在90℃条件下加热溶解，搅拌均匀制成水系基料，其中赋型剂包括质量比为1：1的海藻酸钠和拉胶；

(2)油系物料制备：按照重量份称取动物油脂100份、乳化剂10份、助乳化剂5份、脂溶性维生素2份混合，搅拌至分散均匀，制成油系物料，其中动物油脂包括羊油，乳化剂包括单甘油脂肪酸酯；

s3营养膏赋型基质混合：

将水系基料和油系物料分别升温加热至100℃，然后将油系物料缓慢加入到水系基料中，水系基料与油系物料的质量比为1：0.5，一边添加一边均质乳化，至体系均匀，形成稳定的水包油体系，无游离的油系物料，得到赋型均匀的营养膏；

其中均质乳化为剪切均质乳化，剪切均质乳化的转速为30000rpm，时间为30min；

s4杀菌、包装：将营养膏在70℃条件下保温灭菌15min，然后按生产要求进行分装。

实施例2宠物营养膏的食用方法为开盖即食，视营养需求每日约1～5g。

实施例3

一种利用南极磷虾蛋白肽制备的宠物营养膏，制备方法包括如下步骤：

s1南极磷虾蛋白肽制备：

(1)原料预处理：向原料南极磷虾一级残渣中加入柠檬酸水溶液，原料与柠檬酸水溶液的质量比为1：4，柠檬酸水溶液中柠檬酸与水的质量比为0.05：100，搅拌均匀后再加入酸性蛋白酶酶解，酸性蛋白酶的浓度为800u/g，酶解条件为40℃下搅拌3h，酶解结束后得到处理液a；

其中，南极磷虾一级残渣是指制备富含南极磷虾脂质宠物营养膏以后剩余的残渣，南极磷虾一级残渣的具体制备方法为：

向南极磷虾虾粉中加入浓度为1g/l的乙醇水溶液，乙醇水溶液与南极磷虾虾粉的体积比为6：1，提取次数为2次，提取时间为2h，收集提取后固体残余即为南极磷虾一级残渣；

(2)酶解联合脱苦：向处理液a中加入1m的氢氧化钠溶液调节ph至7.5，然后加入风味蛋白酶和胰蛋白酶对处理液a进行酶解，风味蛋白酶的浓度为150u/g，胰蛋白酶的浓度为75u/g，酶解条件为40℃下搅拌3h，酶解结束后向体系中加入糖，糖与酶解后体系的质量比为6：100，糖包括果糖，搅拌溶解后将体系升温至100℃，保温3h，保温结束后冷却至室温，得到处理液b；

(3)精制：利用超滤对处理液b进行精制处理，其中超滤膜的分子截流量为2000～3000da，超滤结束后，收集滤过液，即得处理液c；

(4)浓缩：在真空度-0.03mpa、80℃条件下对处理液c进行减压浓缩处理，使液体体系中的固形物含量不低于20％，得到南极磷虾蛋白肽溶液；

s2营养膏赋型基质构建：

(1)水系基料制备：按照重量份称取南极磷虾蛋白肽溶液110份、赋型剂8份、奶粉25份、葡萄糖15份、麦芽糖7份、白砂糖13份、维生素1份混合，完全水化后，在60℃条件下加热溶解，搅拌均匀制成水系基料，其中赋型剂包括质量比为2：1的明胶、琼脂；

(2)油系物料制备：按照重量份称取动物油脂100份、乳化剂7份、助乳化剂3份、脂溶性维生素0.8份混合，搅拌至分散均匀，制成油系物料其中动物油脂包括体积比为1：2的鱼油、虾油，乳化剂包括吐温；

s3营养膏赋型基质混合：

将水系基料和油系物料分别升温加热至80℃，然后将油系物料缓慢加入到水系基料中，水系基料与油系物料的质量比为1：0.3，一边添加一边均质乳化，至体系均匀，形成稳定的水包油体系，无游离的油系物料，得到赋型均匀的营养膏，其中均质乳化为剪切均质乳化，剪切均质乳化的转速为15000rpm，时间为15min；

s4杀菌、包装：将营养膏在70℃条件下保温灭菌15min，然后按生产要求进行分装。

实施例3宠物营养膏的食用方法为开盖即食，视营养需求每日约1～5g。

对比例1

对比例1与实施例3的区别在于，s1南极磷虾蛋白肽制备不同，对比例1中南极磷虾蛋白肽制备缺少原料预处理的步骤。

对比例2

对比例2与实施例3的区别在于，s1南极磷虾蛋白肽制备不同，对比例2中s1缺少酶解联合脱苦的步骤。

对比例3

对比例3与实施例3的区别在于，s2营养膏赋型基质构建及s3营养膏赋型基质混合不同，对比例3的s2营养膏赋型基质构建及s3营养膏赋型基质混合为：

s2营养膏赋型基质构建：

(1)水系基料配制：按照重量份称取赋型剂8份、奶粉25份、葡萄糖15份、麦芽糖7份、白砂糖13份、维生素1份混合均匀制成水系基料，其中赋型剂包括质量比为2：1的明胶、琼脂；

(2)油系物料制备：按照重量份称取动物油脂100份、乳化剂7份、助乳化剂3份、脂溶性维生素0.8份混合，搅拌至分散均匀，制成油系物料，其中动物油脂包括体积比为1：2的鱼油、虾油，乳化剂包括吐温；

s3营养膏赋型基质混合：

将水系基料和油系物料分别升温加热至80℃，然后将油系物料缓慢加入到水系基料中，水系基料与油系物料的质量比为1：0.3，同时向体系中加入110份南极磷虾蛋白肽溶液，一边添加一边均质乳化，至体系均匀，形成稳定的水包油体系，无游离的油系物料，得到赋型均匀的营养膏，其中均质乳化为剪切均质乳化，剪切均质乳化的转速为15000rpm，时间为15min。

测试例1适口性评价

采用国际通用的“双盆法”进行适口性比较测定，以评价实施例3、对比例1和对比例2所制备的营养膏在适口性方面的差异性。选取成年猫18只作为试验动物，平均分成两组，每组体重、雌雄尽量保持平衡，试验期1天，早晚各喂食一餐，每餐喂食持续时间为20分钟，期间保证充足的饮水供应。每组投食40g，试验喂食结束后，通过称重计算摄食量，并按照采食率(％)＝摄食量/投食量×100％计算采食率，结果如下表1所示。

表1实施例3、对比例1-2的营养膏采食率

从上述数据可以看出，本发明实施例3制备的营养膏采食率显著高于对比例1，说明本发明采用的原料预处理工艺可以提高蛋白的水解度，产生的水解产物在营养膏风味和适口性方面有积极的作用；实施例3的采食率显著高于对比例2，说明酶解联合脱苦工艺可以改善水解液的风味和适口性。综上，本测试例试验结果表明：本发明实施例3制备的营养膏采食率均在90％以上，显著高于对比例1和对比例2制备的营养膏，说明本发明采用原料预处理和酶解联合脱苦工艺，可以显著提升制备的营养膏的适口性，推广应用价值大。

测试例2稳定性评价

将实施例3和对比例3制备的营养膏采用加速贮藏试验进行膏体稳定性评价。观察两组营养膏在40℃稳定试验箱内贮藏10天后的膏体状态，以膏体是否发生肉眼可见的油水分离现象为评价指标。评价结果如下表2所示。

表2实施例3和对比例3膏体状态

上述试验结果表明：经加速试验预测，实施例3制备的营养膏在40℃条件下贮藏10天后，膏体均匀，无肉眼可见油水分离现象发生；而对比例3制备的营养膏出现明显的油水分离现象。说明采用本实施例工艺制备的宠物营养膏具有良好的稳定性能。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。

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