宠物食品硬度的影响因素分析

概述：宠物食品硬度受多种因素影响，包括原料粉碎粒度、膨化工艺、配料混合、蒸汽调质、模具参数和干燥冷却。粉碎粒度决定粘结强度，膨化可改善原料性质并影响硬度，适量水分与油脂能调节硬度，蒸汽调质时间和模具压缩比决定颗粒致密度，干燥冷却则影响稳定性与脆性。

在宠物食品的加工过程中，影响颗粒硬度的因素有很多，除了产品配方外，其他影响颗粒硬度的因素包括：原料的粉碎工艺；原料的膨化工艺；配料混合、加水、喷油工艺；蒸汽预调质工艺；制粒过程中的模具的选择及干燥冷却工艺等。 01  原料的粉碎工艺 粉碎工艺中对颗粒硬度起决定性作用的因素是原料的粉碎粒度：一般来说，原料粉碎粒度越细，在调质过程中淀粉越容易糊化，在颗粒料中的粘结作用越强，颗粒越不容易破碎，硬度越大，在实际生产中，根据不同类型宠物食品的生产性能和模具孔径的大小，粉碎粒度要求作适当的调整。 02  原料的膨化工艺 通过对原料的膨化处理能够脱除原料中的毒素，杀灭细菌，消除有害物质，使原料中的蛋白质变性，淀粉充分糊化。对于成年宠物（犬猫）食品来说，原料通过膨化后，淀粉糊化度增加，成形颗粒的硬度也增加，有利于口腔健康；对于幼年和老年犬猫食品，要求颗粒比较酥脆，不能太硬，有利于幼犬猫的采食。但膨化幼犬猫颗粒料因为淀粉的糊化程度高，因饲料颗粒的硬度也较大。 03 配料混合加水、喷油工艺 配料混合能提高各种粒度组分的均匀度，有利于保持颗粒硬度基本一致，提高产品质量。在硬颗粒饲料生产中，在混合机内添加1%～2%的水分，有利于提高颗粒饲料的颗粒的稳定性和硬度。但是由于水分的增加，给颗粒的干燥和冷却带来负面效应，也不利产品的贮存。 在混合过程中添加油脂是目前普遍采用的一种油脂添加工艺。添加1%～2%的油脂降低颗粒的硬度效果不显著，添加3%～4%的油脂时能够显著降低颗粒的硬度。 04 蒸汽调质工艺 蒸汽调质是宠物食品加工中的关键工艺，调质效果直接影响颗粒的内部结构和外观质量。蒸汽质量和调质时间是影响调质效果的两个重要因素，高质量的干燥饱和的蒸汽能够提供较多的热量来提高物料的温度，使淀粉糊化，调质时间越长淀粉糊化度越高，成形后的颗粒结构越致密，稳定性越好，硬度也越大。对于宠物食品来说，一般采用双层或多层夹套调质，保持器的使用，以提高调质温度和延长调质时间。更有利于提高宠物食品颗粒的硬度。 05 模具的技术参数 膨化机模具的孔径和压缩比等技术参数影响颗粒的硬度，采用相同孔径而压缩比不同的模具成形的颗粒，其硬度随着压缩比的增大而明显增大。选择合适的压缩比模具，能够生产适宜硬度的颗粒。颗粒的长度对颗粒的承压能力有明显的影响，相同直径的颗粒，在颗粒没有缺陷情况下，颗粒长度越长，测定的硬度越大。 调整切刀的位置，保持合适的颗粒长度，能使颗粒的硬度保持基本一致。颗粒直径截面形状对颗粒硬度也有一定的影响。另外环模的材质对颗粒的外观质量和硬度也有一定的影响，普通钢环模和不锈钢环模生产出来的颗粒饲料有较明显的区别。 06 干燥冷却工艺

为了延长宠物食品产品的贮存时间，保证一定时间内的产品质量，需要对宠物食品颗粒进行必要的干燥和冷却处理。在测定颗粒硬度的试验中，通过对同一个产品多次分别在冷却时间不同的情况下，测定颗粒的硬度发现，硬度低的颗粒受冷却时间影响不明显，而硬度较大的颗粒随着冷却时间加长而颗粒硬度减小。这可能是因为随着颗粒内部的水分散失，颗粒的脆性增加，影响颗粒硬度。

同时对颗粒进行大风量快速冷却和小风量缓慢冷却后，进行比较发现，前者较后者硬度有所降低，颗粒的表面裂纹有所增加。另外值得一提是对大的硬颗粒进行破碎，使大颗粒成为小的碎粒，能够使颗粒的硬度显着降低。

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