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一种新型宠物粮及其生产工艺的制作方法

来源：萌宠菠菠乐园时间：2025-12-13 20:08

本发明属于宠物粮制备，具体涉及一种新型宠物粮及其生产工艺。

背景技术：

1、鲜肉或者冻肉原料中水分占比高达70～80％，在干性颗粒宠物粮(水分＜10％)制备的过程中，如鲜肉或者冻肉原料添加比例过高，会导致总物料(面坯)水分升高，在不同工艺中，都会出现不利于颗粒形成的情况，影响生产稳定性。因此，颗粒宠物粮产品成型对总物料水分含量有要求，一般鲜肉或者冻肉原料的含量能占总物料的40％以下，混合物料(面坯)水分占25～35％，产品才能成型。

2、例如，烘焙工艺生产的烘焙粮，最高肉类及其副产品添加量40％，其他物料添加后，整体物料水分占比25～30％，经过多区段多温度设置的烘焙工艺后，产品成品水分＜10％。

3、又如，挤出工艺生产的烘焙粮，如膨化挤出机有调质器，直接添加肉类最高占比大约30％，且不能保证稳定生产，膨化设备的产能将大幅度下降，产品水分＜10％。

4、以上两种工艺形成的烘焙粮，如果想要再提高鲜肉或者冻肉及其制品的含量一般需要通过将肉类及其副产品预处理，成为肉粉后，添加到产品中。这种额外添加的工艺，会导致成本升高，工时上升，能源浪费，且这种多次加热加工工序，对降低宠物对营养物质的消化吸收。

5、然而，40％的鲜肉或者冻肉原料含量不足以满足市场、消费者的购买需求，同时，保持食肉动物习性的宠物猫，追求更高肉含量食物。

6、如果想要达到高比例肉原料占比，现有技术中需要将肉类进行预蒸煮，去除大量水分后，再投入到设备，期间产生大量油水混合物，失去肉类风味物质，同时，造成环境负担。

7、此外，以上两种烘焙粮需要添加一定比例的淀粉，用于颗粒成型，提供宠物能量。因烘焙工艺和冷挤出工艺生产烘焙粮时，均没有经过加热加压工序，而烘焙过程生淀粉熟化不完全，宠物摄入淀粉没有达到一定熟化度的产品后，会导致肠道不适，腹泻拉稀。所以，以上两种烘焙粮需要添加预糊化的淀粉。

8、对于膨化机形成的宠物粮，物料经过膨化机调制器，膨化机腔体会被高温调制，最终经过高温高压，膨化成型，后期经过烘干机烘干，膨化工艺中的生淀粉能被熟化，但是实际上，膨化工艺与烘焙工艺有认知差异，经膨化机形成的产品应当属于膨化粮的范畴，且膨化的产品与烘焙粮的质地也有差异。

9、目前，高肉风干粮可以含有高比例肉原料，例如鲜肉或者冻肉及其副产品原料占95～98％。风干粮可通过挤出机无压力冷挤出成型，或者通过挤出大饼成型后，再切丁。所用工艺与零食一样，低温风干散失水分，但是时间长，效率低，产能较其他类型产品低，且价格高。风干粮形成的产品风味与零食相近，质地有韧性，酥性差，对于宠物猫来说，适口性不好，接受度不高。

技术实现思路

1、本发明针对上述现有技术存在的不足，提供一种新型宠物粮及其生产工艺，肉含量高，质地酥脆，成型良好。

2、具体技术方案如下：

3、本发明的第一个目的在于提供一种新型宠物粮生产工艺，包括以下步骤：

4、s1、肉原料预处理：将肉原料粗绞或粗绞斩拌，所述肉原料的水分含量为70～80％；

5、s2、物料混合：将粉体物料和s1预处理后的肉原料混合，并搅拌均匀，使肉原料的水分被粉体物料充分吸收，得混合物料，所述肉原料占混合物料总重量的85～90％，所述油脂占混合物料总重量的0～5％，所述粉体物料占混合物料总重量的5～15％；

6、s3、挤出成型：将s2混合后的混合物料冷挤出，无需膨化、预调制和预熟化；

7、s4、短时熟化：将s3挤出成型后的物料进行熟化，熟化时间为5～15min；

8、s5、切丁：将s4熟化后的物料进行切丁；

9、s6、短期高温烘焙：将s5切丁后的物料进行烘焙，烘焙的温度为120～200℃，烘焙的时间为5～28min；

10、s7、低温风干：将s6烘焙后的物料进行风干，风干的温度为70～100℃，风干的时间为10～40min，使物料颗粒水分达到14％以下。

11、采用上述方案的有益效果是：本发明中，稳定生产情况下，肉原料占混合物料总重量的比例最高可达到90％，同时可根据需求，添加感官可见的高比例果蔬丁。本发明所形成的产品质地酥脆，营养均衡，利于生产，适口性好，尤其避免普通风干粮质地特点导致的宠物适口性受限。本发明先将各原料混合并搅拌均匀，锁住胶质，再进行冷挤出成型，无需膨化、预调制和预熟化，短时熟化过程中水分不流失，经高温烘焙加低温风干的干燥工艺后，最终形成肉含量高、质地酥脆、成型良好的新型宠物粮。本发明中，肉原料只经过一道加工工艺，高肉比例产品通过短时熟化一次性成型，可以避免肉原料中的蛋白质、脂肪等营养素随着水分流失而流失，最大程度保持肉原料风味物质，同时减少肉类预处理加工的富营养水排放，减少环境污染。

12、进一步，所述s1中，肉原料包括鲜肉、冻肉及内脏等副产品。

13、采用上述方案的有益效果是：本发明的高肉比例产品一次性成型，可以避免肉类及其副产品过度、多次加工，多次高温加工动物性原料，会降低宠物对该原料的消化吸收。

14、进一步，所述肉原料选自家禽、家畜、鱼类等，所述家禽包括鸡、鸭、鹅、鹌鹑、鸽子等，所述家畜包括牛、羊、猪、兔等。

15、进一步，所述s2中，粉体物料包括纤维原料、蛋白、功能性动物肉粉、维生素补充剂和/或矿物质补充剂。

16、短时熟化主要为了让鲜肉或者冻肉熟化，蛋白质变性，生淀粉糊化，功能性物料可在一定湿度和温度下，更好发挥粘结、支撑等作用。短时熟化时，可使纤维原料、蛋白和功能性动物肉粉以上原料已经熟化，理论上不需要再进行加热操作。

17、进一步，所述纤维原料占混合物料总重量的2～8％，所述蛋白占混合物料总重量的3～12％，所述功能性动物肉粉占混合物料总重量的0～5％，所述维生素补充剂占混合物料总重量的0～1％，所述矿物质补充剂占混合物料总重量的0～1％。

18、进一步，所述纤维原料包括豌豆膳食纤维、木质纤维素、果蔬纤维、圆苞车前子壳粉和/或魔芋粉。

19、进一步，所述蛋白包括植物蛋白、功能性动物蛋白和/或单细胞蛋白粉；所述植物蛋白包括谷朊粉、豌豆分离蛋白、大豆分离蛋白、小麦水解蛋白和/或大米水解蛋白；所述功能性动物蛋白包括蛋清蛋白、酶解肉粉和/或风味物质；所述单细胞蛋白粉包括酿酒酵母粉。

20、进一步，所述油脂包括动物油脂和/或植物油脂，所述动物油脂包括鸡油、鸭油和/或鱼油，所述植物油脂包括豆油、葵花籽油和/或藻油。

21、进一步，所述s3中，通过挤出机将s2混合后的混合物料冷挤出，挤出机的真空度为-150～0kpa。

22、进一步，所述s4中，将s3挤出成型后的物料进行蒸煮熟化，蒸汽的温度90～99℃，蒸煮熟化的时间为15min。

23、进一步，所述s6中，烘焙时，先200℃烘焙5～8min，再120℃烘焙20min。